移印
1.工藝介紹
1. 移印屬于特種印刷方式之一。采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印能夠在不規(guī)則異性對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機(jī)表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計(jì)算機(jī)鍵盤、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷，都以移印完成。絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，印版呈網(wǎng)狀、版面形成通孔和不通孔兩部分，印刷時(shí)油墨在刮墨版的擠壓下從版面通孔部分漏印在承印物上。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃 在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)油畫、版畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品包裝、商品標(biāo)牌、印染紡織品、玻璃及金屬等平面載體等。
2. 原理：移印的原理是把所需印刷的圖案先運(yùn)用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制硅膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制專用的油墨，以使品質(zhì)得到保證。
移印刷的原理通俗地說：通過膠頭的作用將刻在鋼板上的圖案轉(zhuǎn)移到工件上，類似日常工作中的蓋章。
絲印的原理通俗地說：通過膠刮的壓力將油墨從網(wǎng)版的網(wǎng)孔中滲透到產(chǎn)品上，形成圖案。
3. 特點(diǎn)
移。阂朴〉哪珜虞^薄，可以在任何表面印刷套色，表現(xiàn)出非常好的色彩表現(xiàn)力及印刷適應(yīng)性，俗稱萬能印刷，除水和空氣不能印之外，任何物體均可用移印印刷。
絲。航z印的墨層厚，印刷出來的圖案立體感強(qiáng)，用手都可觸摸到凹凸感，適合高檔產(chǎn)品的表面印刷，色彩表現(xiàn)力非常好，多色套印較麻煩，對(duì)產(chǎn)品的表面要求是規(guī)則的平面或曲面，有一定的印刷范圍局限性。
在承印物適性方面，絲網(wǎng)印刷具有極大的優(yōu)越性，特別是在非定型的塑料五金電子和直接消費(fèi)品行業(yè)，絲網(wǎng)印刷獲得了廣泛的稱譽(yù)。然而，世界上不存在萬能的印刷方式，絲網(wǎng)印刷也不例外。在小面積和不規(guī)則承印物表面的工業(yè)化印刷領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷遇到了真正的麻煩，這種麻煩催生了移印技術(shù)的誕生。可以這樣說，盡管移印技術(shù)和絲網(wǎng)印刷有很大的差別，它們涉及的工業(yè)領(lǐng)域但極其相似。
4. 印刷面積
移。阂朴〉挠∷⒚娣e有一定的限度。
絲。河∷⒚娣e基本上無限制，耗材(網(wǎng)版)的成本較低，并可重復(fù)利用。
5. 產(chǎn)品外形
移印：對(duì)外形沒有限制，平面，曲面，波浪面，只要是膠頭形變可到達(dá)的地方均可印刷。
絲。寒a(chǎn)品的印刷面要求平整，純平面或者規(guī)則的曲面。
6. 套色
移。阂朴C(jī)在一臺(tái)機(jī)臺(tái)最多可做12個(gè)套色，一次性將產(chǎn)品印出，并且成本較低，適合普遍工廠的投資。
絲。航z印機(jī)也可以做多色套印，但多色套印的絲印機(jī)價(jià)格非常昂貴，不適合一般工廠投資，手工的走臺(tái)一次性多色套印占地大，人工多。
7. 印刷工藝
移印工藝和網(wǎng)版印刷技術(shù)有著很多相似之處，比如，對(duì)承印物的適應(yīng)性廣泛；油墨種類繁多，移印油墨和網(wǎng)印油墨基本可以通用；通過更換夾具和印版可以非常方便地完成不同產(chǎn)品的印刷等。所以在很多場(chǎng)合，移印技術(shù)和網(wǎng)印技術(shù)密不可分，共同扮演著特種印刷的重要角色，正因?yàn)橐朴〖夹g(shù)和網(wǎng)印技術(shù)如此切近，大多數(shù)印刷專家將它歸為網(wǎng)版印刷領(lǐng)域去考察，至今還沒有研究移印技術(shù)的專門機(jī)構(gòu)，也缺少專門針對(duì)移印技術(shù)在市場(chǎng)上的分布情況進(jìn)行細(xì)致調(diào)查的機(jī)構(gòu)，很多涉及移印企業(yè)的數(shù)據(jù)并不能獨(dú)立地反映移印技術(shù)的實(shí)際情況。
但是，移印和絲網(wǎng)印刷有很多差別，如：油墨的轉(zhuǎn)移過程有明顯的差異；印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)不同；承印物的種類也大相徑庭，實(shí)際上它們之間的差別要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于相似之處。我們之所以習(xí)慣上把它們捆綁在一起，是因?yàn)樗鼈兠鎸?duì)的是一個(gè)共同的市場(chǎng)。在這個(gè)共同市場(chǎng)上，移印離不開網(wǎng)印，網(wǎng)印也離不開移印。從網(wǎng)印行業(yè)中剝離移印是困難的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工藝技術(shù)的現(xiàn)狀就不能以網(wǎng)印行業(yè)的眼光來審視它。
我們把涉及紙張的印刷統(tǒng)統(tǒng)歸結(jié)為主流印刷，主流印刷歷來得到理論界的高度重視，近年來網(wǎng)版印刷得到重視，首要的原因是它在紙張方面的印刷優(yōu)勢(shì)被發(fā)現(xiàn)而不是人們關(guān)注它在承印物范圍方面的優(yōu)勢(shì)，比如：使用網(wǎng)版印刷來完成紙張的UV局部上光，特種的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、皺紋油墨的印刷要比較印、柔性版印刷有更好的效果。
從總體來說，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，所以移印產(chǎn)業(yè)向中國這樣的低勞動(dòng)力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢(shì)，目前，國外除了還制造自動(dòng)化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了中國，這對(duì)中國來說是一個(gè)歷史機(jī)遇。
8. 有以下幾種主要蝕刻基板:
1.厚鋼板
2.薄鋼板
3.塑料光聚合板(可感光的)
首先，用感光乳劑將被拍照物體制作出正片。然后，把正片放在板面上。該板已涂感光層，在紫外線下曝光時(shí)，無圖像區(qū)變硬。最后，洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗)，最后晾干。
對(duì)于金屬板來說，一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后，就將金屬板放入如氯酸鐵或鹽酸等腐蝕材料中，進(jìn)行蝕刻，并且需要精心操作。使用厚或薄鋼板，還是塑料光聚合板取決于印刷商。
厚鋼板最適合生產(chǎn)制作，但印刷質(zhì)量較差；薄鋼板與厚鋼板不同，通常預(yù)涂一層感光乳劑，比較實(shí)用；然而，塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量最好，但就生產(chǎn)制作來說卻最糟。蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當(dāng)，圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板，那么，印刷品就會(huì)反映出來。
9.硅膠轉(zhuǎn)印頭的制作要求
轉(zhuǎn)印頭由有彈性的硅膠制成，可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案，并把圖案轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上。
轉(zhuǎn)印頭吸收油墨的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個(gè)因素的影響:
1.轉(zhuǎn)印頭的形狀
2.轉(zhuǎn)印頭的硬度
3.轉(zhuǎn)印頭的表面條件
4.轉(zhuǎn)印頭的制作材料
轉(zhuǎn)印頭的基本形狀傾向于圓形、長方形或正方形，這類形狀適合轉(zhuǎn)印頭表面在先與蝕刻板接觸，然后與被印刷物接觸時(shí)，滾壓圖案。圖案的尺寸和形狀及滾壓的力度決定了選用哪一種轉(zhuǎn)印頭。
選取原則是:轉(zhuǎn)印頭越硬，油墨轉(zhuǎn)印效果越好。而硬度取決于添加在橡膠里的硅油的數(shù)量，使用帶溶劑的油墨只需添加很少的硅油。理想的轉(zhuǎn)印頭表面非常平滑且無光澤；用浸透溶劑的薄紗仔細(xì)地擦拭轉(zhuǎn)印頭可產(chǎn)生很好的效果。在印刷約50,000次后，如果轉(zhuǎn)印頭顯示出摩損的跡像，就應(yīng)更換轉(zhuǎn)印頭，同時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，不要損壞轉(zhuǎn)印頭表面。
10.油墨的選擇
硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷薄片需要含顏料成份高，快速干燥樹脂，溶劑蒸發(fā)快的油墨。
由于可使用本工藝印刷的材料很多，所以各種油墨可供選擇。硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷用油墨由于其用量小而價(jià)格昂貴。而絲網(wǎng)印刷用油墨由于干得不夠快，顏料含量只有5%，因而一般不適合用于轉(zhuǎn)印頭印刷。
單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā)，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用于塑料承印物的印刷。
雙組分油墨也叫化學(xué)反應(yīng)型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發(fā)生反應(yīng)，通過聚合反應(yīng)來達(dá)到油墨干燥的目的。在移印中便用雙組分油墨時(shí)，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的添加比率一定要嚴(yán)格掌握，加的過多，會(huì)大大縮短油墨的“適應(yīng)期”；加的過少，可能會(huì)導(dǎo)致油墨在干燥時(shí)候達(dá)不到最佳的干燥性能。一般來說，如果油墨和催化劑的調(diào)配比例不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。
烤干型油墨分為兩種：一種是在標(biāo)準(zhǔn)雙組分油墨基礎(chǔ)上添加另外的催化劑；另外一種是專門調(diào)配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計(jì)算干燥時(shí)間，溫度越高，干燥時(shí)間越短，但干燥溫度太高會(huì)使墨膜產(chǎn)生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。
氧化型油墨吸收周圍環(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應(yīng)從而形成墨膜，不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應(yīng)用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠制品或鍵盤。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長，所以使用量有限。
UV移印油墨與其它類型油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。當(dāng)紫外光穿透油墨時(shí)，油墨中的感光分子會(huì)與鄰近的分子發(fā)生作用，整個(gè)過程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸堿、無揮發(fā)物的環(huán)保特征。
移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油墨和UV光固化油墨
這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面上。同時(shí)，為了調(diào)節(jié)油墨的印刷適性和性能，除了添加溶劑和催化劑之外，還有可能會(huì)使用很多助劑，如粘度調(diào)墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過助劑的使用將對(duì)油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響，使用時(shí)一定要謹(jǐn)慎。
承擔(dān)因您的行為而導(dǎo)致的法律責(zé)任，
本站有權(quán)保留或刪除有爭議評(píng)論。
參與本評(píng)論即表明您已經(jīng)閱讀并接受
上述條款。