絲印
1.工藝介紹
絲印，即絲網(wǎng)印刷，是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版的方法，利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。
2.絲印原理
絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置，至此為一個(gè)印刷行程。
2.1絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成：絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。
絲印法制得的圖形精度低于光化法，但工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，適用于要求不高的產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
3.對(duì)絲網(wǎng)印刷的基本要求
1.編織平滑。以防止漏白，油墨堆積。耐磨性良好。
2.要有較高的抗拉強(qiáng)度。
3.應(yīng)該有與承印物、印刷圖象相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)。如目數(shù)、通孔率和絲網(wǎng)厚度。
4.要有耐受油墨、清潔劑等化學(xué)作用的性能。
5.要有較好的彈性，以保證每個(gè)印刷行程后可以回復(fù)。
6.接觸水后的膨脹率盡可能小，以保證印版尺寸穩(wěn)定。
4..絲印組件介紹
4.1絲網(wǎng)型號(hào)
常用的瑞士產(chǎn)絲網(wǎng)的型號(hào)分為：S型T型HD型，S型絲網(wǎng)的絲徑細(xì)、絲網(wǎng)薄、網(wǎng)孔大，適用于精細(xì)絲網(wǎng)印刷品的制版。T型絲網(wǎng)的絲徑比S型粗，網(wǎng)孔比S型小，厚度適中，適于制作由色塊、線條組成圖像的絲網(wǎng)印版。HD型絲網(wǎng)的絲徑最粗，網(wǎng)孔最小，絲網(wǎng)最厚，適用于制作由粗線條組成圖案的絲網(wǎng)印版。
例如：90HD數(shù)字表示目數(shù)，字母表示型號(hào)。
4.2 絲網(wǎng)印刷的油墨—塑料用絲印油墨
1.在印刷前要對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)處理，以提高其表面分子活性。
2.最常用的干燥方法：紫外光照射或氧化結(jié)膜。
3.油墨附著性取決于溶劑及塑料表面活性。
4.印聚氯乙烯（PVC），溶劑為環(huán)乙酮、甲乙酮。
5.印聚苯乙烯（PS），溶劑為甲苯、醋酸乙脂。
6.雙組分油墨，混合后壽命幾天，PE，PET.
4.3絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)框
4.3.1網(wǎng)框的基本要求
1.承受繃網(wǎng)力
2.堅(jiān)固、耐用、輕便
3.在溫濕變化較大的情況下，其性能應(yīng)保持穩(wěn)定
4.具有一定的耐水、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐酸、堿性能
4.3.2網(wǎng)框的類型
木網(wǎng)框：一般自制角鐵固定主要用于小型網(wǎng)版印刷。
金屬網(wǎng)框：一般是空心的，材料截面形狀有：矩形、方形等，要求：框角磨圓，無毛刺，強(qiáng)度高受力大。
4.3.3網(wǎng)框的形狀
1.正方形及長(zhǎng)方形網(wǎng)框。用于扁平承印物及圓形承印物的印刷。
2.扇形網(wǎng)框。用于圓錐形承印物的印刷。
3.可調(diào)整網(wǎng)框。在有凹凸的承印物上印刷，使用適合其形狀的網(wǎng)框。在絲網(wǎng)印刷中應(yīng)使用較小的圖文框架比，以減小圖文的扭曲。
4.3.4不同精度要求的圖文框架比
印刷電路<25%；
高質(zhì)量高精度印刷<35%；
高質(zhì)量圖文<45%;
一般 55%-65% ；
4.4 絲網(wǎng)印刷的刮墨板
4.4.1刮墨板定義：將絲網(wǎng)印版上的油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的工具。
4.4.2刮墨板的種類：
手用刮墨板：由刮板柄和刮板膠條組成；
機(jī)用刮墨板：由刮板架和刮板膠條組成。
4.4.3刮墨板的作用：
通過加壓與刮動(dòng)，對(duì)印版施以一定的印刷壓力，將網(wǎng)框內(nèi)的油墨通過網(wǎng)孔擠壓到承印物表面。
4.4.4刮墨板膠皮
膠皮的寬度略大于圖文的寬度；
材料是橡膠，硬度不同，耐受性也不同。
4.5刮墨板膠條的形狀
4.5.1刮墨板膠條的選擇
較硬承印物，選擇硬度小的膠條；
較軟承印物，選擇硬度大的膠條。
4.6絲網(wǎng)印刷的膜板
模板的定義：由膠膜、膠片或其它材料組成的固封層，附在絲網(wǎng)上，使非圖文部分不漏油墨。
模板材料：刀刻膜片/感光膠；
5.絲印的工藝流程
絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成：即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物;
不同的絲網(wǎng)適合不同的產(chǎn)品，具體如下：
油墨：分為原油，稀釋劑，固化劑，色粉；絲印油墨一般分為UV油墨和PU油墨，PU油墨不耐磨，所以只能印刷在底漆上，然后噴面漆保護(hù)；UV油墨附著力和抗耐磨都比較優(yōu)良，可以絲印在面漆上，大幅提高生產(chǎn)效力，目前生產(chǎn)上普片使用。
絲印全流程圖如下：
6.絲網(wǎng)印刷的優(yōu)缺點(diǎn)
6.1絲印的優(yōu)點(diǎn)
(1) 不受承印物大小和形狀的限制
一般印刷,只能在平面上進(jìn)行，而絲網(wǎng)印不僅能在平面上進(jìn)行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷，有形狀的東西都可以用絲網(wǎng)印刷來進(jìn)行。
(2) 版面柔軟印壓小
絲網(wǎng)柔軟而富有彈性。
(3) 墨層覆蓋力強(qiáng)
可在全黑的紙上作純白印刷，立體感強(qiáng)。
(4) 適用于各種類型的油墨
(5) 耐旋光性能強(qiáng)
可使印刷品的光澤不變。(氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不干膠時(shí)，不用額外覆膜等工藝。
(6) 印刷方式靈活多樣
(7)制版方便、價(jià)格便宜、技術(shù)易于掌握
(8)附著力強(qiáng)
(9)可純手工絲印，也可機(jī)印
(10)適于長(zhǎng)期展示，在室外的廣告富有表現(xiàn)力
6.2絲印的缺點(diǎn)
1．多色彩圖案絲印困難
絲印只能一次印刷一種顏色，這是眾所周知的。那針對(duì)多色彩的印刷就要去進(jìn)行復(fù)雜、繁瑣的套色了！套色對(duì)技術(shù)的要求比較高，此方面的技術(shù)人員相對(duì)很少，色彩少了還好，如果一次需要印刷四、五種顏色，就難免會(huì)出現(xiàn)套色不準(zhǔn)的現(xiàn)象。這樣就增加了產(chǎn)品的報(bào)廢率，成本也就相應(yīng)的提高了。但像那種四種色彩以上或有漸變色的圖案，絲印也只有望塵莫及了！
2．小批量打樣成本高
大家都知道，絲印如果想印出圖案就必須要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的話那這些成本就相當(dāng)高了。所以一般絲印公司不接小活的，主要就是因?yàn)槌杀咎撸?/font>
3、弧度限制
絲網(wǎng)印刷，這種工藝只能針對(duì)比較平面的產(chǎn)品，如果是有些凹凸的話就完全解決不了。
4．墨量無法控制
眾所周知，有些產(chǎn)品在印花的同時(shí)是要保持它原有的狀態(tài)的，特別是紡織類的產(chǎn)品，印花之后很多客戶都想保持紡織品的質(zhì)感，這樣用絲印就很難做到了。
工藝異常及分析
1.圖樣不清晰
原因：油墨的選擇不當(dāng)或油墨本身存在質(zhì)量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象；油墨的粘度太高，印刷時(shí)產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象；印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象，影響油墨的正常過墨；印刷時(shí)刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。
解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨；調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網(wǎng)版的過墨性能；印刷時(shí)加大刮刀力度，同時(shí)注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
2.出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋
原因：油墨過于快干；油墨的粘度太高，流動(dòng)性不夠；使用的網(wǎng)目太粗。
解決方法：使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨；調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度，提高油墨的流動(dòng)性能；使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。
3.油墨干燥不良
原因：選用溶劑不當(dāng)，腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時(shí)容易產(chǎn)生)；溶劑過于慢干或干燥時(shí)間不足。
解決方法：選擇與底材相適應(yīng)的溶劑；選用較快干溶劑或延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
4.油墨附著力不良
原因：選用油墨與底材不適應(yīng)；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會(huì)影響油墨的附著力；干燥時(shí)間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當(dāng)；過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?/font>
解決方法：正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨；處理底材表面或更換底材；延長(zhǎng)干燥時(shí)間，使油墨能完全固化，特別對(duì)于一些慢性交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要長(zhǎng)時(shí)間固化后才會(huì)有良好的附著力；正確加入相關(guān)助劑，消泡劑過多影響附著力。
絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。
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