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絲印講義
發(fā)布時(shí)間:2023-07-19 17:21 [ 我要自學(xué)網(wǎng)原創(chuàng) ] 發(fā)布人: 快樂小女

絲印

1.工藝介紹

絲印,即絲網(wǎng)印刷,是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版的方法,利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷,制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。

2.絲印原理

絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng),由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力,這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng),保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起,同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置,至此為一個(gè)印刷行程。

2.1絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成:絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。

絲印法制得的圖形精度低于光化法,但工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,適用于要求不高的產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

3.對(duì)絲網(wǎng)印刷的基本要求

1.編織平滑。以防止漏白,油墨堆積。耐磨性良好。

2.要有較高的抗拉強(qiáng)度。

3.應(yīng)該有與承印物、印刷圖象相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)。如目數(shù)、通孔率和絲網(wǎng)厚度。

4.要有耐受油墨、清潔劑等化學(xué)作用的性能。

5.要有較好的彈性,以保證每個(gè)印刷行程后可以回復(fù)。

6.接觸水后的膨脹率盡可能小,以保證印版尺寸穩(wěn)定。

4..絲印組件介紹

4.1絲網(wǎng)型號(hào)

常用的瑞士產(chǎn)絲網(wǎng)的型號(hào)分為:STHD型,S型絲網(wǎng)的絲徑細(xì)、絲網(wǎng)薄、網(wǎng)孔大,適用于精細(xì)絲網(wǎng)印刷品的制版。T型絲網(wǎng)的絲徑比S型粗,網(wǎng)孔比S型小,厚度適中,適于制作由色塊、線條組成圖像的絲網(wǎng)印版。HD型絲網(wǎng)的絲徑最粗,網(wǎng)孔最小,絲網(wǎng)最厚,適用于制作由粗線條組成圖案的絲網(wǎng)印版。

例如:90HD數(shù)字表示目數(shù),字母表示型號(hào)。

4.2 絲網(wǎng)印刷的油墨—塑料用絲印油墨

1.在印刷前要對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)處理,以提高其表面分子活性。

2.最常用的干燥方法:紫外光照射或氧化結(jié)膜。

3.油墨附著性取決于溶劑及塑料表面活性。

4.印聚氯乙烯(PVC),溶劑為環(huán)乙酮、甲乙酮。

5.印聚苯乙烯(PS),溶劑為甲苯、醋酸乙脂。

6.雙組分油墨,混合后壽命幾天,PE,PET.

4.3絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)框

4.3.1網(wǎng)框的基本要求

1.承受繃網(wǎng)力

2.堅(jiān)固、耐用、輕便

3.在溫濕變化較大的情況下,其性能應(yīng)保持穩(wěn)定

4.具有一定的耐水、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐酸、堿性能

4.3.2網(wǎng)框的類型

木網(wǎng)框:一般自制角鐵固定主要用于小型網(wǎng)版印刷。

金屬網(wǎng)框:一般是空心的,材料截面形狀有:矩形、方形等,要求:框角磨圓,無毛刺,強(qiáng)度高受力大。

4.3.3網(wǎng)框的形狀

1.正方形及長(zhǎng)方形網(wǎng)框。用于扁平承印物及圓形承印物的印刷。

2.扇形網(wǎng)框。用于圓錐形承印物的印刷。

3.可調(diào)整網(wǎng)框。在有凹凸的承印物上印刷,使用適合其形狀的網(wǎng)框。在絲網(wǎng)印刷中應(yīng)使用較小的圖文框架比,以減小圖文的扭曲。

4.3.4不同精度要求的圖文框架比

印刷電路<25%;

高質(zhì)量高精度印刷<35%

高質(zhì)量圖文<45%;

一般55%-65%;

4.4絲網(wǎng)印刷的刮墨板

4.4.1刮墨板定義:將絲網(wǎng)印版上的油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的工具。

4.4.2刮墨板的種類

手用刮墨板:由刮板柄和刮板膠條組成;

機(jī)用刮墨板:由刮板架和刮板膠條組成。

4.4.3刮墨板的作用:

通過加壓與刮動(dòng),對(duì)印版施以一定的印刷壓力,將網(wǎng)框內(nèi)的油墨通過網(wǎng)孔擠壓到承印物表面。

4.4.4刮墨板膠皮

膠皮的寬度略大于圖文的寬度;

材料是橡膠,硬度不同,耐受性也不同。

4.5刮墨板膠條的形狀

4.5.1刮墨板膠條的選擇

較硬承印物,選擇硬度小的膠條;

較軟承印物,選擇硬度大的膠條。

4.6絲網(wǎng)印刷的膜板

模板的定義:由膠膜、膠片或其它材料組成的固封層,附在絲網(wǎng)上,使非圖文部分不漏油墨。

模板材料:刀刻膜片/感光膠;

5.絲印的工藝流程

絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成:即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物;

不同的絲網(wǎng)適合不同的產(chǎn)品,具體如下:

油墨:分為原油,稀釋劑,固化劑,色粉;絲印油墨一般分為UV油墨和PU油墨,PU油墨不耐磨,所以只能印刷在底漆上,然后噴面漆保護(hù);UV油墨附著力和抗耐磨都比較優(yōu)良,可以絲印在面漆上,大幅提高生產(chǎn)效力,目前生產(chǎn)上普片使用。

絲印全流程圖如下:

6.絲網(wǎng)印刷的優(yōu)缺點(diǎn)

6.1絲印的優(yōu)點(diǎn)

(1) 不受承印物大小和形狀的限制

一般印刷,只能在平面上進(jìn)行,而絲網(wǎng)印不僅能在平面上進(jìn)行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷,有形狀的東西都可以用絲網(wǎng)印刷來進(jìn)行。

(2) 版面柔軟印壓小

絲網(wǎng)柔軟而富有彈性。

(3) 墨層覆蓋力強(qiáng)

可在全黑的紙上作純白印刷,立體感強(qiáng)。

(4) 適用于各種類型的油墨

(5) 耐旋光性能強(qiáng)

可使印刷品的光澤不變。(氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不干膠時(shí),不用額外覆膜等工藝。

(6) 印刷方式靈活多樣

(7)制版方便、價(jià)格便宜、技術(shù)易于掌握

(8)附著力強(qiáng)

(9)可純手工絲印,也可機(jī)印

(10)適于長(zhǎng)期展示,在室外的廣告富有表現(xiàn)力

6.2絲印的缺點(diǎn)

1.多色彩圖案絲印困難

絲印只能一次印刷一種顏色,這是眾所周知的。那針對(duì)多色彩的印刷就要去進(jìn)行復(fù)雜、繁瑣的套色了!套色對(duì)技術(shù)的要求比較高,此方面的技術(shù)人員相對(duì)很少,色彩少了還好,如果一次需要印刷四、五種顏色,就難免會(huì)出現(xiàn)套色不準(zhǔn)的現(xiàn)象。這樣就增加了產(chǎn)品的報(bào)廢率,成本也就相應(yīng)的提高了。但像那種四種色彩以上或有漸變色的圖案,絲印也只有望塵莫及了!

2.小批量打樣成本高

大家都知道,絲印如果想印出圖案就必須要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的話那這些成本就相當(dāng)高了。所以一般絲印公司不接小活的,主要就是因?yàn)槌杀咎撸?/font>

3、弧度限制

絲網(wǎng)印刷,這種工藝只能針對(duì)比較平面的產(chǎn)品,如果是有些凹凸的話就完全解決不了。

4.墨量無法控制

眾所周知,有些產(chǎn)品在印花的同時(shí)是要保持它原有的狀態(tài)的,特別是紡織類的產(chǎn)品,印花之后很多客戶都想保持紡織品的質(zhì)感,這樣用絲印就很難做到了。

工藝異常及分析
1.圖樣不清晰

原因:油墨的選擇不當(dāng)或油墨本身存在質(zhì)量問題;油墨趕得過快,使印刷圖紋或線條不清晰,產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;油墨的粘度太高,印刷時(shí)產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象,影響油墨的正常過墨;印刷時(shí)刮刀壓力不足或不均勻,造成過墨不均勻;承印物的表面凹凸不平。

解決方法:更換相適合的油墨;使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度;正確選擇慢干溶劑稀釋油墨,并注意印刷網(wǎng)版的過墨性能;印刷時(shí)加大刮刀力度,同時(shí)注意刮力的均勻性;處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

2.出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋

原因:油墨過于快干;油墨的粘度太高,流動(dòng)性不夠;使用的網(wǎng)目太粗。

解決方法:使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動(dòng)性能;使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。

3.油墨干燥不良

原因:選用溶劑不當(dāng),腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時(shí)容易產(chǎn)生);溶劑過于慢干或干燥時(shí)間不足。

解決方法:選擇與底材相適應(yīng)的溶劑;選用較快干溶劑或延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

4.油墨附著力不良

原因:選用油墨與底材不適應(yīng);底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑/脫膜劑等);一些特殊材料,由于表面張力過低也會(huì)影響油墨的附著力;干燥時(shí)間不足,油墨沒有完全固化;過多加入助劑或加人助劑不當(dāng);過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?/font>

解決方法:正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨;處理底材表面或更換底材;延長(zhǎng)干燥時(shí)間,使油墨能完全固化,特別對(duì)于一些慢性交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如 PET、PP、PE等,必需要長(zhǎng)時(shí)間固化后才會(huì)有良好的附著力;正確加入相關(guān)助劑,消泡劑過多影響附著力。

絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。

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